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                行業資訊

                cnc光機廠家之主軸箱故障分析處理


                cnc光機廠家之主軸箱故障分析處理

                光機主軸的主要故障表現為主軸發熱、噪音、加工尺寸不穩定等。
                1.主軸發熱、噪音:
                主軸發熱的原因主要是軸承損壞或者軸承缺潤滑脂,軸承的預緊力過緊引起的;
                主軸發熱是要先找到發熱源,判斷是哪一端軸承發熱引起的,然后用手轉動主軸,判斷主軸轉動時松緊是否均勻,有沒有沉點。如果是軸承引起的主軸發熱,就要更換或清洗主軸軸承、軸承加適量潤滑脂。在清洗軸承的時候一般采用煤油或者汽油清洗,先粗洗后精洗,然后均勻涂抹耐高溫潤滑脂后再重新裝配。如果軸承預緊力過大引起的發熱,先分別檢查測量前后軸承與軸承間隙調整墊之間的間隙,要求在無鎖緊螺母的外力下,軸承與軸承間隙調整墊之間的間隙在0.08mm-0.10mm之間,然后重新鎖緊螺母,消除軸承間隙即可。
                2.加工尺寸不穩定:
                主軸軸承損壞或者軸承間隙過大或過小都會引起加工產品的尺寸不穩定;
                維修:檢查更換主軸軸承。軸承磨損嚴重會直接影響加工工件的尺寸精度和工件表面粗糙度。調整軸承間隙調整墊的厚度,使主軸的軸向跳動和徑向跳動達到zui佳狀態。

                 

                cnc光機廠家之齒輪選材時注意事項
                光機中的齒輪主要用來傳遞動力和改變速度。一般受力不大、運動平穩、工作條件較好,對齒輪的耐磨性及抗沖擊性要求不高。常選用中碳鋼制造,為提高淬透性,也可用中碳的合金鋼,經高頻淬火,雖然耐磨性和抗沖擊性比滲碳鋼齒輪差,但能滿足要求,砌高頻淬火變形小,生產率高。
                車床主軸箱中三聯滑動齒輪,主要是用來傳遞動力并改變轉速。通過撥動主軸箱外手柄使齒輪在軸上滑移,利用與不同齒數的齒輪嚙合,可得到不同轉速。該齒輪受力不大,在變速滑移過程總與其嚙合的齒輪有碰撞,但沖擊力不大,轉動過程平穩,故可選用中碳鋼制造。但考慮到齒輪較厚,為提高淬透性,用合金調質鋼40Cr更好。
                正火是鍛造齒輪毛坯必要的熱處理,它可消除鍛件應力,均勻組織,使同批坯料硬度相同,利于切削加工,改善齒表面加工質量。一般來說,齒輪正火可作為高頻感應淬火前的預熱處理。
                調質可使機床光機齒輪具有較高的綜合力學性能,改善齒輪部強度和韌性,使齒輪能承受較大的彎曲應力和沖擊力,并可建校淬火變形。
                高頻感應淬火及低溫回火是決定齒輪表面性能的關鍵工序。高頻感應淬火可提高輪齒表面的硬度和耐磨性,并使齒輪表面具有殘留壓應力,從而提高疲勞的能力。低溫回火是為了消除淬火應力,防止產生磨削裂紋和提高沖擊能力。

                 

                分類:行業資訊
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