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                公司新聞

                數控光機軸承的選擇與使用


                數控光機軸承的選擇與使用

                軸承作為數控光機主軸和轉臺的核心部件,對機床的運行表現起到了舉足輕重的作用。主軸作為機床的關鍵部件,性能會直接影響到機床的旋轉精度、轉速、剛性、溫升及噪聲等參數,進而影響工件的加工質量。為了保持的機床加工能力,必須配用高性能的軸承。
                用于數控光機主軸上的軸承精度應為ISOP5或以上,而對于數控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承,則需選用ISOP4或以上的精度。主軸軸承包括角接觸球軸承、圓錐滾子軸承,以及圓柱滾子軸承等類型。
                為了能選擇合適尺寸和類型的軸承,需要綜合考慮各種工況條件,例如運行速度、潤滑、安裝類型、主軸剛度、精度等要求。就軸承本身而言,只有充分地了解它的設計特點以及由此帶來的優點和缺點,才能充分發揮軸承的性能。軸承作為數控光機主軸和轉臺的核心部件,對數控光機的運行表現起到了舉足輕重的作用。
                軸承的裝配方式:因為軸承是高精度產品,如裝配不當很容易對軸承溝道造成損傷,導致軸承損壞。軸承在裝配時應有專用的模具,不能隨意敲打,在壓入軸時只能小圈受力,壓大圈時只能大圈受力。裝配時要求采用氣壓或液壓,在壓裝時上下模要外于水平狀態,如有傾斜會導致軸承溝道因受力損壞,而使軸承產生導響。
                裝配異物的防止:軸承在裝到轉子上做動平衡時很容易將動平衡時產生的鐵屑進入軸承內部,因此是裝軸承前做動平衡。一些廠家為了裝配方便,裝配時在軸承室內涂上一些油或油脂起潤滑效果,但往往操作人員很難將量控制好,如果油或油脂在軸承室內積留較多,在軸承轉動時很容易沿著軸進入軸承內部。軸承室是不要涂油或油脂。
                數控光機軸承的壽命是與制造、裝配、使用都緊密相關的,必須在每個環節都做好,才能使軸承處于zui佳的運轉狀態,從而延長軸承的使用壽命。

                 

                數控光機的主軸箱故障
                數控光機主軸的主要故障表現為主軸發熱、噪音、加工尺寸不穩定等。
                1.數控光機主軸發熱、噪音:
                主軸發熱的原因主要是軸承損壞或者軸承缺潤滑脂,軸承的預緊力過緊引起的;
                主軸發熱是要先找到發熱源,判斷是哪一端軸承發熱引起的,然后用手轉動主軸,判斷主軸轉動時松緊是否均勻,有沒有沉點。如果是軸承引起的主軸發熱,就要更換或清洗主軸軸承、軸承加適量潤滑脂。在清洗軸承的時候一般采用煤油或者汽油清洗,先粗洗后精洗,然后均勻涂抹耐高溫潤滑脂后再重新裝配。如果軸承預緊力過大引起的發熱,先分別檢查測量前后軸承與軸承間隙調整墊之間的間隙,要求在無鎖緊螺母的外力下,軸承與軸承間隙調整墊之間的間隙在0.08mm-0.10mm之間,然后重新鎖緊螺母,消除軸承間隙即可。
                2.數控光機加工尺寸不穩定:
                主軸軸承損壞或者軸承間隙過大或過小都會引起加工產品的尺寸不穩定;
                維修:檢查更換主軸軸承。軸承磨損嚴重會直接影響加工工件的尺寸精度和工件表面粗糙度。調整軸承間隙調整墊的厚度,使主軸的軸向跳動和徑向跳動達到zui佳狀態。

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